承接：機械加工
         本公司擁有車床、鏜床、銑床、刨床、平面磨床、外園磨床、鉆床、交流弧焊機等機械加工、焊接設備，承接機械加工（車、鏜、銑、刨、磨、鉆、焊、鉗）、各種模具和設備制造、各種鑄件和鍛件加工業務、非標準機器設備設計制造。高級機械設計、機加工藝工程師、高級技師現場解決機械設計、加工、裝配過程中的各種問題，確保機械設計、加工、裝配產品質量一流。竭誠歡迎新老客戶惠顧考察洽談。

簡介

           機械加工工藝是指用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質使其成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工的一個依據。

概念 

        機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統的流程。

　　機械加工工藝就是在流程的基礎上，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細的數據了，比如粗糙度要達到多少，公差要達到多少。

　　技術人員根據產品數量、設備條件和工人素質等情況，確定采用的工藝過程，并將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規程。

總的來說，工藝流程是綱領，加工工藝是每個步驟的詳細參數，工藝規程是某個廠根據實際情況編寫的特定的加工工藝。

工藝流程

       機械加工工藝規程是規定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規定的形式書寫成工藝文件，經審批后用來指導生產。機械加工工藝規程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

　　制訂工藝規程的步驟

　　1) 計算年生產綱領，確定生產類型。

　　2) 分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行工藝分析。

　　3) 選擇毛坯。

　　4) 擬訂工藝路線。

　　5) 確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。

        6) 確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

　　7) 確定切削用量及工時定額。

　　8) 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。

　　 9) 填寫工藝文件。

　　在制訂工藝規程的過程中，往往要對前面已初步確定的內容進行調整，以提高經濟效益。在執行工藝規程過程中，可能會出現前所未料的情況，如生產條件的變化，新技術、新工藝的引進，新材料、先進設備的應用等，都要求及時對工藝規程進行修訂和完善。